Recuperador de plásticos invertirá 17 millones de dólares en tecnologías

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Sep 20, 2023

Recuperador de plásticos invertirá 17 millones de dólares en tecnologías

El dinero se destinará a aumentar la capacidad de procesamiento de EFS-plastics. | Cortesía del recuperador de EFS Plastics EFS-plastics invertirá 17 millones de dólares en tecnologías de reciclaje en sus instalaciones de

El dinero se destinará a aumentar la capacidad de procesamiento de EFS-plastics. | Cortesía de EFS

El recuperador de plásticos EFS-plastics invertirá 17 millones de dólares en tecnologías de reciclaje en sus instalaciones de Pensilvania y Alberta durante dos años, anunció la empresa.

La empresa con sede en Listowel, Ontario, agregará equipos de procesamiento adicionales a las dos instalaciones, dijo en una entrevista Hendrik Dullinger, vicepresidente de desarrollo comercial de EFS-plastics US.

El objetivo es aumentar la capacidad y reducir los costos mediante el logro de economías de escala, señaló Dullinger. Eso permitirá a la empresa, que se centra en el reciclaje tanto de películas como de contenedores rígidos, prestar un mejor servicio a los convertidores existentes y prepararse para los próximos mandatos de contenido reciclado y regulaciones de responsabilidad ampliada del productor.

"Apreciamos los incentivos políticos, así como las fuertes acciones voluntarias tomadas por el sector privado y queremos asegurarnos de que contribuimos al crecimiento de PCR en los envases", afirmó en un comunicado de prensa Martin Vogt, presidente y director ejecutivo de EFS-plastics Inc. liberar.

EFS-plastics ampliará sus capacidades en su planta de Hazleton, Pensilvania, que recicla plásticos flexibles, principalmente películas comerciales de grado A. Con el mercado cada vez más ajustado y los convertidores aumentando sus estándares de calidad, EFS-plastics decidió invertir más en la clasificación para poder eliminar los contaminantes de forma más eficaz.

Esto permitirá a la planta comprar fardos de película de menor calidad, como fardos de grado B o C, dijo Dullinger.

"Creo que esto tiene como objetivo principal ampliar las especificaciones y dejar que la máquina haga su magia", dijo.

Las capacidades adicionales también permitirán que la ubicación de Hazleton pruebe la clasificación de plásticos posconsumo de fardos en la acera. De esa manera, proporcionará un modelo para diseñar una línea de película flexible en la acera en el futuro. Señaló que, en Canadá, la recuperación de películas flexibles está recibiendo más énfasis por parte de los sistemas de responsabilidad extendida del productor (EPR).

Se espera que el equipo de clasificación llegue en las próximas semanas y que esté operativo durante el primer trimestre de 2024, dijo Dullinger.

Además, EFS-plastics aumentará la capacidad de esa planta añadiendo una tercera línea de procesamiento. Se espera que los componentes de la línea lleguen en el verano de 2024, afirmó.

EFS-plastics también instalará capacidades de lavado y extrusión en su ubicación de Lethbridge, Alberta. La instalación de 70,000 pies cuadrados, que se inauguró a principios de 2022 y se ha centrado en romper y clasificar de 1 a 7 fardos, agregará un sistema de lavado en caliente y una extrusora.

"El plan a largo plazo siempre fue construirlo, así que actualmente eso es lo que está sucediendo", dijo Dullinger.

Además de seguir reciclando poliolefinas, la planta de Lethbridge también producirá hojuelas de PET lavadas en caliente, afirmó. Los entre 1 y 7 fardos que trae EFS incluyen cada vez más termoformados de PET. EFS planea reciclarlos en hojuelas de calidad alimentaria, especialmente para su uso en nuevos envases termoformados, dijo, señalando que será la primera vez que la compañía procese PET.

Actualmente, el personal está trabajando con los proveedores de equipos para decidir qué piezas quieren comprar. EFS-plastics utilizará las piezas para ensamblar un sistema que Dullinger describió como "único en su tipo".

La empresa espera tener el equipo de lavado y extrusión en funcionamiento a principios de 2025.

Una versión de esta historia apareció en Plastics Recycling Update el 10 de octubre.